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Passende Lösungen für Ihren Markt
Metallverarbeitung
Der umfangreiche Maschinenpark bei VTEC Systems garantiert eine professionelle Metallverarbeitung und qualitativ anspruchsvolle Bauteile.
Viele Werkstücke für z.B. für Stecker oder Maschinen sind aus Metall, weswegen die Metallbearbeitung in der Fertigungstechnik eine bedeutende Rolle spielt
Stanzen
Das Stanzen und Laserschneiden in der Metallverarbeitung sind Trennverfahren, die vor allem dann zum Einsatz kommen, wenn Blechteile mit vielen Durchbrüchen, Bohrungen oder anderen Verformungen versehen werden müssen.
Unsere hochmodernen und vollautomatisierten Stanz-/Laseranlagen garantieren höchste Genauigkeiten bei Ausstanzungen von Freiformschnitten über Gewindeformungen bis hin zu Umformungen. Durch Online-Programmtransfer, direkte und automatische Lageranbindung und einen umfangreichen Werkzeugbestand erreichen wir eine optimale Nutzung aller Prozesskomponenten.
In unserem Maschinenpark finden Sie folgende Stanz-Laser-Anlagen: Max. Hubfolge Stanzkopf 1200 1/min und automatischer Blechzuführung aus Lageranbindung. Beste Teilequalität mit der TC 6000. Zuverlässig und schnell lassen sich Blechdicken bis 8 mm bearbeiten. Schnell und hochdynamische bei Richtungswecheln kombiniert die TC 7000 besonders wirtschaftlich die Vorteile der Stanz- und Laserbearbeitung. Mit cleverer Automatisierung stanzt, formt und bringt die TC 1000 fiber Gewinde ein. Aufgrund des Faserlasers erreichen wir eine extrem hohe Performance im Dünnblecherreich.
Unser Maschinenpark umfasst folgende Stanz-Laser-Anlagen
TC 5000 R Stanz-Nibbel-Automat
Max. Hubfolge Stanzkopf 1200 1/min und automatischer Blechzuführung aus Lageranbindung.
TC 6000 Stanz-Laser-Kombi
Beste Teilequalität mit der TC 6000. Zuverlässig uns schnell lassen sich Blechdicken bis 8 mm bearbeiten.
TC 6000 Stanz-Laser-Kombi
Beste Teilequalität mit der TC 6000. Zuverlässig uns schnell lassen sich Blechdicken bis 8 mm bearbeiten.
TC 1000 fiber
Mit cleverer Automatisierung stanzt, formt und bringt die TC 1000 fiber Gewinde ein. Aufgrund des Faserlasers erreichen wir eine extrem hohe Performance im Dünnblecherreich.
Unsere Trumpfzentren verfügen über einen umfangreichen Werkzeugbestand und einer vollautomatische Blechzuführung aus der Lageranbindung. Das maximale Tafelformat liegt bei 1500 x 3000 mm.
Vorteile der Stanzteile Fertigung
Gleichbleibende Qualität bei hohen Stückzahlen
Konturen und Umformungen sind vielfältig
Material wird nicht thermisch beeinflusst
Wirtschaftliche und flexible Fertigung
Kanten und Biegen
Neben technisch anspruchsvollen und komplexen Stanzteilen fertigt VTEC Systems auch Biegeteile von höchster Qualität mit Werkzeugen und Automaten von führenden Herstellern.
Durch den Einsatz von CNC-gesteuerten Blechbiegeeinrichtungen werden Präzisionsbiegeteile schnell, in großen Mengen und mit sehr hoher Wiederholgenauigkeit produziert.
Maschinen für das Kanten oder Biegen verfügen über ein Oberwerkezug und Unterwerkzeug. Das Oberwerkzeug, auch Stempel genannt, wird mit hoher Presskraft in das Unterwerkzeug, auch Matrize genannt, gedrückt. Das zu bearbeitende Blech befindet sich zwischen den beiden Werkzeugen und wird durch das Absenken des Oberwerkzeugs in die gewünschte Form gebracht.
Unser Maschinenpark verfügt dabei über RAS CNC-Biegezentrum und verschiedene Gesenkpressen:
Biegezentrum RAS 79.22
Hohe Ausbringung und Flexibiilität bei beeindurckender Präzision und Wiederholgenauigkeit
- Vollautomatische Teilezuführung über Tafelvereinzelung aus Blechstapel mittels Sauger
- Platinenwender und lineare Transporteinheit
- Optoelektronische Teilelagevermessung
- Zuführbewegung und Platinerotation mittel Maipulator
- Vollautomatischer Ablauf der Biegeprozesse
- Biegelänge: 2160 mm
- Biegehöhe: 211 mm beidseitig, 410 mm einseitig
- Biegelinienabstand: 150 mm
- Repetiergenauigkeit +/- 0,1 mm
- Lagegenauigkeit: 0,001°
- Materialstärken: Stahl: 2,0mm; Edelstahl: 1,5 mm; Aluminium: 3,0 mm
CNC-Gesenkbiegepressen
Komplexe und durch verschachtelte komplizierte Kantteile werden auf unseren 36-360 to. Gesenkbiegepressen von Trumpf hergestellt.
Zu den Ausstattungsmerkmalen zählen:
- Prozesssichere Fertigung aufgrund von ACB-Winkelmesssysteme
- Fünf frei programmierbare Vollachsen
- Selbstständige Errechnung der Prozessdaten durch Eingabe der Teilegeometrie und Werkstoffdaten
- Große Auswahl an Standard- und Sonderwerkzeugen
- Kantteillänge 3000 mm
Konnten wir Ihr Interesse wecken? Dann nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf!